Il-qsim tal-kisi tal-batterija tal-litju huwa problema komuni waqt il-manifattura ta 'l-elettrodu u jista' jkollu impatt dirett fuq il-prestazzjoni tal-batterija (bħal kapaċità, ħajja taċ-ċiklu u sigurtà). Din li ġejja hija analiżi tal-kawżi u s-soluzzjonijiet għall-qsim tal-kisi:
Kawżi Ewlenin ta 'Xaqq tal-Kisi
1. Kwistjonijiet ta 'Formulazzjoni tad-Demel likwidu
Kontenut Baxx ta 'Solidi: Kontenut għoli ta' solvent fid-demel likwidu jirriżulta fi stress għoli ta 'jinxtorob waqt it-tnixxif, li jwassal għal qsim tal-kisi.
Dispersjoni tal-Binder Insuffiċjenti jew Irregolari: Binder insuffiċjenti jew imxerred b'mod inadegwat (bħal PVDF, CMC/SBR) jirriżulta f'viskoelastiċità fqira u koeżjoni tal-kisi insuffiċjenti.
Proporzjon ta 'Aġent Konduttiv mhux xieraq: Kontenut ta' aġent konduttiv eċċessiv (bħal iswed tal-karbonju, CNT) jista 'jwassal għal fluss fqir tad-demel likwidu u konċentrazzjoni ta' stress waqt it-tnixxif.
Reoloġija fqira tad-demel likwidu: Tixotropija insuffiċjenti jew viskożità eċċessiva jistgħu jirriżultaw f'livellar ħażin waqt il-kisi u l-qsim wara t-tnixxif.
2. Parametri tal-Proċess tal-Kisi mhux xierqa
Ħxuna Irregolari tal-Kisi: Żoni ħoxnin eċċessivament jesperjenzaw tnaqqis inkonsistenti waqt it-tnixxif, li jwassal għal qsim. Temperatura/veloċità tat-tnixxif mhux imqabbla: Temperaturi għoljin eċċessivament jew veloċitajiet ta 'tnixxif eċċessivi jirriżultaw f'ebusija rapida tal-wiċċ filwaqt li s-solventi interni ma evaporawx għal kollox, u joħolqu differenzi ta' stress.
Veloċità tal-kisi mhux imqabbla u ħin ta 'livellar tad-demel likwidu: Id-demel likwidu jidħol fl-istadju tat-tnixxif qabel ma jkun livellat għal kollox, li jwassal għal tensjoni tal-wiċċ irregolari.
3. Kwistjonijiet kurrenti tal-kolletturi
Ħruxija tal-wiċċ insuffiċjenti: Il-wiċċ tal-kollettur kurrenti (ram/fojl tal-aluminju) huwa lixx wisq, li jirriżulta f'adeżjoni ħażina tad-demel likwidu u tqaxxir u qsim faċli.
Kontaminazzjoni tal-wiċċ jew ossidazzjoni: Żejt, saffi ta 'ossidu, jew impuritajiet fuq il-wiċċ tal-kollettur kurrenti jaffettwaw l-adeżjoni tad-demel likwidu.
Tensjoni irregolari tal-kollettur tal-kurrent: Il-varjazzjonijiet fit-tensjoni tal-kollettur tal-kurrent waqt il-kisi jistgħu jikkawżaw tensjoni jew kompressjoni lokalizzata fil-kisi.
4. Kontroll fqir tal-proċess tat-tnixxif
Grajjent ta 'tnixxif mhux xieraq: Nuqqas li jintuża tnixxif gradjent (eż., żieda fit-temperatura fi stadji) jirriżulta f'evaporazzjoni tas-solvent mgħaġġla żżejjed.
Veloċità tal-arja irregolari: Veloċità tal-arja lokalizzata eċċessiva waqt it-tnixxif tal-arja sħuna tħaffef it-twebbis tal-wiċċ u tikkawża xquq.
5. Tagħmir u Fatturi Operattivi
Preċiżjoni ħażina tar-ras tal-kisi (qasma/squeegee): Spazji irregolari tal-kisi jew xedd tax-xafra jwasslu għal distribuzzjoni irregolari tad-demel likwidu.
Vibrazzjoni tat-tagħmir jew devjazzjoni tas-sottostrat: Il-vibrazzjoni mekkanika jew id-devjazzjoni tas-sottostrat jistgħu jikkawżaw varjazzjonijiet fil-ħxuna tal-kisi.
Soluzzjonijiet u Strateġiji ta' Ottimizzazzjoni
1. Ottimizzazzjoni tal-Formulazzjoni tad-Demel likwidu
Aġġusta tal-Kontenut tas-Solidi: Żid b'mod xieraq il-kontenut tas-solidi (eż., 60% -70%) biex tnaqqas l-istress li jinxtorob ikkawżat mill-evaporazzjoni tas-solvent.
L-ottimizzazzjoni tas-Sistema tal-Binder:
Żieda fil-proporzjon tal-legaturi (eż., żieda tal-PVDF minn 2% għal 3% -4%).
L-użu ta 'binder kompost (eż., CMC+SBR) biex ittejjeb il-flessibbiltà.
Titjib tad-Dispersjoni tal-Aġent Konduttiv: Żgura distribuzzjoni uniformi tal-aġent konduttiv permezz ta 'proċessi bħal tħin bil-ballun u tferrix ta' -veloċità għolja.
Żieda ta' Plastiċizzanti jew Aġenti ta' Tixrib: Ittejjeb ir-reoloġija tad-demel likwidu u t-tixrib (eż., PEG, surfactants).
2. Ottimizzazzjoni tal-Parametri tal-Proċess
Jikkontrolla l-Ħxuna tal-Kisi: Il-ħxuna rrakkomandata tal-kisi ta'-naħa waħda hija Inqas minn jew ugwali għal 150μm. Jekk il-ħxuna tal-kisi hija ħoxna wisq, uża kowtijiet multipli.
Issettjar tat-tnixxif tal-gradjent:
Fiż-żona ta '-temperatura baxxa (50-80 grad), evapora bil-mod is-solvent biex tevita t-tqaxxir tal-wiċċ.
Fiż-żona ta 'temperatura medja-għolja- (80-120 grad), żid it-temperatura gradwalment biex tiżgura evaporazzjoni sħiħa tas-solvent.
Aġġusta l-veloċità tal-kisi: Kun żgur li d-demel likwidu għandu żmien biżżejjed biex jillivella (eż., naqqas il-veloċità tal-kisi jew żid sezzjoni tal-livellar).
ACEY-HFC250Magna awtomatika tal-kisi tal-filmgħall-kisi tal-elettrodi tal-batterija jintużaw ħafna fir-riċerka ta 'diversi films tal-kisi ta'-temperatura għolja, bħal films taċ-ċeramika, films kristallini, films tal-materjal tal-batterija, u nano-films speċjali; jistgħu jadattaw għall-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija għall-formazzjoni tal-film taħt kundizzjonijiet ta 'temperatura għolja fil-futur.
3. Pretrattament tal-Kollezzjonisti kurrenti
(Kważi l-manifatturi kollha tal-batteriji tal-litju ma jwettqux dan il-kompitu; ħallih f'idejn il-manifattur tal-fojl.)
Ħruxija tal-wiċċ: Elettrokimikament jew plażma-ittratta l-kollettur kurrenti biex ittejjeb il-ħruxija tal-wiċċ.
Tindif u Tnixxif: Neħħi żejt tal-wiċċ u ossidi (eż., tindif bl-aċidu, tindif ultrasoniku).
Saħħan minn qabel il-kollettur kurrenti: Saħħan minn qabel għal 50-80 grad qabel il-kisi biex tnaqqas l-istress termali bejn id-demel likwidu u s-sottostrat.
4. Titjib fit-Tagħmir u l-Operazzjoni
Wettaq manutenzjoni regolari tar-ras tal-kisi: Iċċekkja l-uniformità tad-distakk tal-qasma biex tevita l-użu jew l-imblukkar tax-xafra.
Tensjoni Stabbli tas-Sustrat: Uża sistema ta 'kontroll tat-tensjoni ta' ċirku-magħluq biex timminimizza l-varjazzjonijiet tas-sottostrat. Ottimizza l-fluss tal-arja tat-tnixxif: Żgura distribuzzjoni uniformi tal-arja sħuna biex tevita nfiħ żejjed lokalizzat.
5. Miżuri Oħra
Kontroll tal-Umdità: Żomm l-umdità fil-workshop tal-kisi bejn 30% u 50% (materjali ternarji tan-nikil għolja jeħtieġu umdità aktar baxxa, filwaqt li materjali tal-elettrodi negattivi jistgħu jiġu aġġustati għal umdità ogħla jew uża umidifikatur) biex tevita li d-demel likwidu jassorbi l-umdità u jinxfu malajr wisq.
Tixjiħ tad-demel likwidu: Ħalli d-demel likwidu joqgħod għal 1-2 sigħat qabel il-kisi biex telimina l-bżieżaq tat-taħwid u l-istress.
Monitoraġġ Online: Uża beta-ray jew gauge tal-ħxuna tal-lejżer biex tissorvelja l-ħxuna tal-kisi f'ħin reali u aġġusta l-proċess minnufih.
Proċess ta' Dijanjosi tal-Problema
Osservazzjoni Preliminari: Analizza l-morfoloġija tax-xquq (eż., xquq trasversali/vertikali, xquq tan-netwerk) billi tuża mikroskopju jew SEM.
Ittestjar tad-demel likwidu: Test tal-viskożità tad-demel likwidu, kontenut ta 'solidi, u proprjetajiet reoloġiċi.
Reviżjoni tal-Parametri tal-Proċess: Irrevedi l-profili tat-temperatura tat-tnixxif, il-veloċità tal-kisi, u r-rekords tat-tensjoni tas-sottostrat.
Ittestjar tal-Adeżjoni: Evalwa s-saħħa tat-twaħħil bejn il-kisja u l-kollettur tal-kurrent billi tuża test tat-tape peel. Billi nanalizzaw b'mod sistematiku l-formulazzjonijiet tad-demel likwidu, il-parametri tal-proċess, l-istatus tat-tagħmir u l-fatturi ambjentali, nistgħu nindirizzaw speċifikament kwistjonijiet ta 'qsim tal-kisi, titjib tar-rendiment tal-elettrodu u l-prestazzjoni tal-batterija.
Naturalment, tagħmir tajjeb, disinn eċċellenti, u tekniċi u operaturi b'esperjenza ġeneralment jiżguraw riżultati eċċellenti.
dwarna
Acey Intelliġentihija speċjalizzata fir-riċerka u l-manifattura ta' tagħmir ta'-high-end għal batteriji tal-litju-jone. Aħna mhux biss nistgħu nipprovdu soluzzjoni waħda-stop għal-linja tal-produzzjoni tal-batterija tal-jone tal-litju għal batterija ċilindrika, ċellula tal-munita, ċellula tal-borża, iżda wkoll nipprovdu soluzzjoni waħda-stop għal linja tal-assemblaġġ tal-pakkett tal-batteriji tal-litju, jekk int ġdid fl-industrija tal-batteriji tal-jone tal-litju, u trid tibni l-linja tal-produzzjoni tiegħek tal-batterija tal-jone tal-litju jew il-linja tal-batterija tal-jone tal-litju, nistgħu nipprovdulek assemblaġġ tal-batterija tal-jone tal-litju.appoġġ tekniku professjonali u gwida, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana!
